Poziom wyładowania częściowego < 5 szt.!System testowy GTU montowany w pojeździe-Rozwiązuje ------Trzy główne wyzwania związane z inspekcją wysokiego napięcia
„Instalacja tradycyjnego sprzętu testowego-wysokonapięciowego na miejscu- zajmuje średnio 3 dni, a współczynnik przekroczeń wyładowań niezupełnych sięga nawet 35%!” Z najnowszego raportu branżowego wynika, że 90% jednostek do testowania mocy stoi przed trzema głównymi wyzwaniami: trudnym transportem sprzętu, długimi cyklami instalacji i niestabilnymi danymi dotyczącymi wyładowań niezupełnych. Nowo wprowadzony na rynek przez firmę Wuhan Goldhome-montowany w pojeździe system testowania wyładowań częściowych GTU-bezpłatny, wyznacza nowe standardy branżowe za pomocą trzech rewolucyjnych konstrukcji.
I. Trzy krytyczne wyzwania w branży testowania mocy
1. Czaso-konsumpcja i praca-Intensywny transport/instalacja
Tradycyjny sprzęt testowy wymaga rozłożenia na 6-8 modułów do transportu. Montaż i debugowanie na miejscu wymaga pracy 3 inżynierów przez 2 dni, a w przypadku złożonego terenu potrzebne są dodatkowe operacje dźwigiem.
2. Dane dotyczące częstych wyładowań częściowych przekraczające standardy
Wyrywkowa kontrola-przeprowadzona w 2024 r. w prowincjonalnej sieci energetycznej wykazała, że 32% sprzętu przekroczyło napięcie niezupełne 5 pC przy napięciach powyżej 300 kV, co spowodowało wzrost liczby powtarzanych testów o 47%.
3. Stale wysokie koszty utrzymania
Sprzęt z otwartą-ramą wiąże się z rocznymi wydatkami na konserwację przekraczającymi 120 000 jenów, a nieoczekiwane awarie mogą powodować straty w postaci przestojów sięgające 65% wartości kontraktu testowego.
II. Rozwiązanie „trzy-w-jednym
▌Projekt laboratorium mobilnego
• Zintegrowana konstrukcja pojazdu z systemem testowym 1500kVA; hydrauliczna platforma podnosząca umożliwia szybkie rozłożenie w ciągu 5 minut
• Certyfikowany zgodnie z normami transportu drogowego GB/T 29712; zwrotność na drogach górskich poprawiona o 70%
▌Dwustopniowa technologia kontroli wyładowań częściowych-
• Wbudowany-transformator wypełniony gazem SF6-+ podwójny-filtr izolujący; zmierzone wyładowanie niezupełne Mniej niż lub równe 5 pC w warunkach pracy 318 kV
•Wyposażony w dzielnik napięcia HM-RF500 certyfikowany przez wojewódzki instytut metrologii, osiągający dokładność pomiaru ±0,5%
▌Inteligentny system konserwacji
•Modułowa konstrukcja kluczowych komponentów skraca czas wymiany o 80%
•System sterowania PLC monitoruje ponad 200 parametrów sprzętu w-czasie rzeczywistym z dokładnością-samodiagnostyki usterek na poziomie 98,6%.
