Goldhome osiąga podwójną zgodność w testach masowej produkcji urządzeń do testowania wyładowań częściowych pod wysokim napięciem 200 kVA/500 kV-, ustanawiając nowy punkt odniesienia w branży testowania kabli

Jan 21, 2026 Zostaw wiadomość

Goldhome osiąga podwójną zgodność w testach masowej produkcjiSprzęt do testowania częściowego wyładowania wysokonapięciowego 200 kVA/500 kV-Ustanawianie nowego wzorca w branży testowania kabli

 

Niedawno firma Wuhan Goldhome Electrical Co., Ltd. opracowała niezależnieSprzęt do testowania wyładowań niezupełnych wysokiego napięcia 200 kVA/500 kV-pomyślnie ukończono wdrożenie do produkcji masowej i zatwierdzono-pełne testy stanu. W warunkach znamionowych poziomy wyładowań niezupełnych są precyzyjnie kontrolowane w zakresie 2 pC. Dostosowany dla producentów kabli ze względu na wydajność rdzenia i projekt aplikacji, zapewnia replikowalne, wysokiej klasy rozwiązanie sprzętowe do-testowania izolacji kabli wysokiego napięcia.

200KVA 600kV Pd


Nowy produkt przełamuje wąskie gardła techniczne w branży dzięki swoim podstawowym atutom: „ultra-precyzyjnemu wykrywaniu i wysokim możliwościom adaptacji”. Na poziomie wykrywania rdzenia wykorzystuje metodę prądu impulsowego zalecaną przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC) i jest wyposażona w dostosowany do indywidualnych potrzeb przekładnik prądowy impulsowy wysokiej-częstotliwości (HFCT). Struktura cewki jest zoptymalizowana pod kątem-niemagnetycznego szkieletu cewki Rogowskiego, obejmującego pasmo częstotliwości 1 MHz-100 MHz z liniowością przekraczającą 0,2%. W połączeniu z trójwarstwową strukturą ekranowania elektromagnetycznego i algorytmami filtrowania adaptacyjnego precyzyjnie wychwytuje słabe sygnały wyładowań w złożonych środowiskach elektromagnetycznych, zwiększając czułość wykrywania do granicy 2 szt.-znacznie przewyższając konwencjonalny sprzęt przemysłowy. Urządzenie integruje inteligentną jednostkę pomiarowo-kontrolną opartą na architekturze ARM,{{17}umożliwiającą generowanie w czasie rzeczywistym map faz wyładowań niezupełnych i krzywych zmian ładunku. Automatycznie identyfikuje typowe defekty, takie jak końcówki półprzewodników i zadrapania izolacji, tworząc bazę danych odcisków palców defektów w celu uzyskania zintegrowanego systemu „wykrywania-identyfikacji-diagnostyki”.

200KVA 600kV Pd2

 

Dostosowany do potrzeb producentów kabli w zakresie testów produkcyjnych, sprzęt osiąga-wielowymiarową optymalizację pod względem możliwości adaptacji i praktyczności. Obsługuje testy fabryczne wielu typów kabli i akcesoriów,-w tym usieciowane-polietylenowe kable podwodne prądu stałego-obejmujące połączone testy izolacji wytrzymywanego napięcia i wyładowań niezupełnych dla kabli o napięciu znamionowym 500 kV i niższym bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu pomocniczego. Posiada modułową, zintegrowaną konstrukcję, obwód testowy i jednostka sterująca są oddzielone. W połączeniu z podstawą z izolacją wiroprądową-odporną na prądy wirowe i ruchomymi kółkami umożliwia elastyczne przełączanie między stanowiskami testowymi w warsztatach produkcyjnych, dostosowując się do scenariuszy testów seryjnych kabli o różnych długościach i specyfikacjach. Sprzęt zawiera wiele mechanizmów zabezpieczających, w tym automatyczne wyłączanie w przypadku przepięcia, przetężenia i nieprawidłowego rozładowania. Dzięki stopniowi ochrony IP66 bez problemu radzi sobie w skomplikowanych środowiskach warsztatowych, równoważąc jednocześnie wydajność testowania i bezpieczeństwo operacyjne.

200KVA 600kV Pd1

Udana masowa produkcja tego sprzętu, będącego kluczowym narzędziem kontroli jakości izolacji kabli, wyznacza podwójne standardy w zakresie technologii i zastosowań w branży. W obliczu rosnącego zapotrzebowania na-kable wysokiego napięcia-zwłaszcza podmorskie kable prądu stałego-wady izolacji pozostają główną przyczyną awarii operacyjnych. Większość takich awarii można wykryć wcześnie poprzez badanie wyładowań niezupełnych. Dzięki niezwykle-wysokiej dokładności wykrywania, mniejszej lub równej 2 pC, urządzenie Guodian Huamei umożliwia producentom precyzyjną identyfikację mikroskopijnych defektów izolacji podczas produkcji, zwiększając niezawodność kabla u źródła. Rozwiązanie to rozwiązuje problemy branżowe związane z niewystarczającą dokładnością i ograniczonymi możliwościami adaptacji w wykrywaniu wyładowań niezupełnych w kablach-wysokiego napięcia. Filozofia projektowania „precyzyjne wykrywanie + możliwość adaptacji wsadowej” stanowi praktyczny plan modernizacji sprzętu do testowania kabli w kierunku zastosowań o wyższej czułości i{{12}scenariuszach.